
制造许可证:电磁流量计故障及排除方法
验收阶段一般情况下分别是检验传感器、转换器和连接电缆。
对于传感器可按空管情况测量:
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电极绝缘性能;
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励磁线圈电阻及绝缘性能;
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检查衬里材料的良好性;
对于转换器检测应借助模拟信号发生器,切忌将转化器与传感器连接后检查转换器输出,因为此时为空管,输出信息与显示信息为随机状态)。
对于连接电缆检测,主要检查电缆型号、长度是否符合要求。
应侧重于以下分析和检查:
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仪表使用工况是否符合要求(湿度、压力、流速、防护等级);
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仪表选型是否正确;
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仪表安装是否合理(接地、前后直管段、接线)忌讳五中安装方式;
聚气点——应避免气泡聚集
非满管——保证测量时满管状态
虹吸口——不能产生虹吸现象
前置阀——调节阀应安装在流量计下游
后抽泵——上游装泵排除负压
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还应考虑有连接电缆引入的外界干扰,不排除仪表本身故障;
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通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。
电磁流量计运行后的检查工作
针对使用条件定期停流作零点检查:
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传感器电极磨损、腐蚀、泄露、结垢。尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液;
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励磁圈绝缘下降;
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转换器绝缘下降;
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转化器电路故障;
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连接电缆受损、短路、受潮;
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不排除仪表使用工况新的变化。
Q&A 电磁流量计运行中常见故障及排除方法
原因分析:
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仪表供电不正常;
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电缆连接不正常;
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液体流动状况不符合安装要求;
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传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;
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转换器元件损坏。
解决方案:
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确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别好坏。
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检查电缆是否完好,连接是否正确。
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检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽然可以测量,但设定的显示流量正反向不符,必须改正,若拆传感器工作量大,也可以改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体也是传感器安装位子不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。
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检查变速送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。
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若判断为是转换器元件损坏引起的故障,更换损坏的元件即可。
原因分析:
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成测量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。
解决方案:
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确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。
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外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。
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管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺员确认,带液体充满管或气泡平复后,输出值可恢复正常
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变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如若松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
原因分析:
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输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰;
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仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源;
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管道有较强震动;
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转换器敏捷度过高;
处理方法:
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改善屏蔽与接地,排除电磁干扰;
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阔别干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波;
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采取减震措施,加强信号滤波降低放大器敏捷度;
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降低敏捷度,进步触发电平。
原因分析:
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管内压力过高
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工程压力选择分歧错误;
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密封件损坏;
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传感器被侵蚀;
处理方法:
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调整高压,更改安装位置;
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选用高一档工程压力传感器;
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更换密封件;
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采取防腐和保护措施。